Menciptakan HYPERCLASSIC® Sistem Pencampuran dan Aerasi

Aerasi adalah proses penambahan udara atau oksigen ke air dengan mendekatkan air dan udara, sehingga menghasilkan gelembung halus ke udara dan membuatnya naik melalui air. Berbeda dengan produk lain, sistem ini dikembangkan tidak hanya sebagai masukan oksigen, tetapi juga untuk tugas pencampuran dan dibuat khusus untuk melaksanakan tugas ganda ini.  





Mixer hiperboloid / aerator berputar mendekati bagian bawah dan sirip gerak terintegrasi dan dioptimalkan secara khusus sehingga menghasilkan aliran bawah yang diarahkan secara radial ke luar. Terutama pada bagian bawah, aliran ini sangat bergejolak dan dengan demikian secara efektif memutar setiap pengendapan. Di sepanjang dinding aliran naik ke atas dan mengangkut semua partikel sampai tepat di bawah permukaan air. Karena aliran keseluruhan yang terbentuk di tangki lumpur aktif, pencampuran lumpur aktif secara intensif tercapai.






Terdapat beberapa area aplikasi untuk Sistem Pencampuran dan Aerasi HYPERCLASSIC ®. Pada dasarnya dapat digunakan untuk semua tugas aerasi, terutama pada semua variasi proses lumpur aktif, seperti:
• Untuk pengurangan BOD / COD dan nitrifikasi di instalasi lumpur aktif konvensional
• di pabrik bio reactor membran (MBR)
• di pabrik Sequencing Batch Reactor (SBR)
• di zona ayunan dengan denitrifikasi / nitrifikasi fakultatif
• di pabrik oksigen murni
• untuk pengurangan BOD / COD serta nitrifikasi di tangki carousel, parit oksidasi atau kolam aerasi
 
Singkatnya, teknologi IPAL ( Instalasi Pengolahan Air Limbah ) dengan cara aerasi mekanis ini dioptimalkan dengan pencampuran gabungan yang dimiliki HYPERCLASSIC ® dan memiliki keuntungan sebagai berikut:
• Ukuran gelembung yang optimal diproduksi dan waktu detensi yang tinggi tercapai, karena masuknya udara di dasar tangki dengan distribusi radial.
• Transfer oksigen tertinggi dan tingkat hasil tercapai.
• Konsentrasi oksigen didistribusikan secara homogen ke seluruh tangki.
• Gumpalan lumpur aktif secara optimal disuplai dengan oksigen ke intinya. Hal ini sangat meningkatkan kualitas lumpur - terutama kualitas sedimentasi di tangki sedimentasi sekunder.
• Flok lumpur aktif didistribusikan ke seluruh tangki, sedimentasi dapat dihindari dengan pasti.
• Produksi aerosol dan masalah higienis dan estetika yang terkait tidak ada lagi. Penutup pelindung tidak berguna.
• Tidak ada emisi kebisingan yang perlu disebutkan. Sound cover biasanya tidak berguna.
• Biaya energi, instalasi dan pemeliharaan dan dengan demikian biaya pengoperasian dapat ditekan seminimal mungkin.
• Sistem benar-benar tidak tersumbat, tidak ada keausan membran dan tidak ada peningkatan kehilangan tekanan.